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Du 3 au 12 juillet 2026, Pérouse a accueilli une nouvelle édition d’Umbria Jazz, avec un programme qui a réuni des artistes internationaux tels que Sting, Jon Batiste et Zucchero. Pour la réalisation de la scène principale, ATMO, entreprise spécialisée dans la conception et la réalisation de structures pour grands événements live, a choisi les structures Trabes d’Unirig, marque distribuée en Italie par Audio Effetti. Un projet dans lequel la sécurité, la fiabilité et la rapidité d’installation étaient des exigences centrales pour soutenir un calendrier chargé de concerts et de productions sur la scène principale du festival.
Derrière la magie d’un grand concert se cache une machine organisationnelle et technique complexe, où le choix des partenaires et des matériaux détermine le succès de l’ensemble de l’événement. Le choix d’ATMO d’adopter les solutions structurelles Trabes représente un exemple concret de la manière dont l’expertise de terrain s’intègre à l’excellence de fabrication.
Audio Effetti, en tant que distributeur spécialisé pour le secteur AV pro, soutient depuis toujours les professionnels du live en fournissant des technologies et des structures capables de dépasser les normes internationales de sécurité les plus strictes. L’installation de la scène principale d’Umbria Jazz 2026 a été un véritable projet de haute ingénierie, et non pas seulement un travail d’assemblage de truss.
Le défi
Gérer la scène principale d’Umbria Jazz signifie répondre à des exigences de production très variées. Chaque artiste international apportait en effet avec lui des besoins spécifiques en matière de structure, de clusters audio, de murs LED, d’americane, de lumières et de configurations scénographiques différentes.
Plus précisément, l’équipe d’ATMO s’est trouvée face à un défi multiple, dû à :
- Résistance dans le temps : supporter dix jours consécutifs de shows sans aucune marge d’erreur
- Adaptabilité dynamique : configurer et reconfigurer rapidement le setup de la scène, entre deux balances
- Sécurité totale : garantir une stabilité structurelle maximale et une capacité de charge fiable, même dans des conditions météorologiques variables
- Délais serrés : réduire drastiquement les temps de déchargement, de montage et de mise en hauteur pour optimiser la logistique
La solution
Pour répondre à des exigences aussi strictes, ATMO a misé sur les performances de la gamme de structures treillis Trabes, en intégrant dans l’installation le système de toit modulaire avec bâches en PVC.
Le cœur battant du transcept et de la couverture a été entièrement réalisé avec le truss en aluminium F106R. Il s’agit d’une structure à section rectangulaire de 67 × 106 cm avec finition noire, dotée d’un robuste système de connexion à fourche. L’excellente capacité de charge était garantie par des spécifications de fabrication rigoureuses : tubes principaux de Ø 60 × 5 mm, diagonales de Ø 50 × 3 mm et montants verticaux de Ø 50 × 4 mm, extrudés en alliage EN AW 6082 T6.
Le toit a été suspendu sur des murs périphériques réalisés avec des structures multidirectionnelles et levé à l’aide de palans électriques de 2 tonnes, garantissant un positionnement précis et une sécurité totale à toute hauteur de travail.
Voici les chiffres de la scène principale :
- Dimensions de la structure en aluminium : 21,80 m (largeur) × 17,35 m (profondeur)
- Couverture totale (système de bâches en PVC) : 21,80 m (largeur) × 21,20 m (profondeur)
- Débord de la bâche : 2,5 m d’un côté et 1,5 m de l’autre, pour une protection optimale des zones de backstage et des régies latérales
Les résultats
Le véritable « effet wow » de cette installation est apparu à travers l’efficacité opérationnelle atteinte. Grâce à l’ingénierie des systèmes Trabes et à l’expérience de terrain d’ATMO, les délais de chantier ont été réduits de manière drastique, puisque la structure RING principale a été entièrement assemblée en seulement 8 heures et le toit modulaire décalé (y compris la tension des bâches en PVC) a été achevé en environ 4 heures !
Ce pic d’efficacité a permis aux équipes de production d’évoluer avec une fluidité sans précédent. Pendant les dix jours du festival, la scène a changé de configuration à plusieurs reprises et sans accroc, confirmant la fiabilité dans le temps des solutions distribuées par Audio Effetti.
Être partenaire d’une infrastructure technique qui a porté un festival de ce niveau est la preuve que la synergie entre l’excellence de la conception (Unirig), l’expertise de terrain (ATMO) et la distribution spécialisée (Audio Effetti) peut réellement redéfinir les standards de sécurité et de performance dans les grands live internationaux.
À ce propos, voici le commentaire du responsable de l’équipe d’ATMO : "Réaliser l’infrastructure technique d’un festival comme Umbria Jazz a signifié travailler en étroite collaboration avec les équipes de production, respecter des délais stricts et garantir que tout fonctionne sans accroc, même lorsque la scène changeait de configuration d’un concert à l’autre. Dans un contexte aussi exigeant, la qualité et la fiabilité de la structure se sont révélées être le choix parfait pour répondre aux demandes des professionnels du secteur sous les projecteurs d’un public international."
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